精密零件加工-精密零件加工哪家好-东莞沃文精密机械
怎么去做好非标零件加工
非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，然后做次要的。
零件的主要表面一般都是加工精度或表面质量要求比较高的表面，它们的加工质量好坏对整个零件的质量影响很大，其加工工序往往也比较多，因此应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿插进行。通常将装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要表面。
在加工铝合金薄壁件时，装夹时的压紧力也是产生变形的一个重要原因，精密零件加工，这是即便提高加工精度也难以避免的。为了降低工件由于装夹而产生的变形，精密零件加工厂，可以在精加工达到后尺寸之前，将压紧的零件松一下，释放压紧力，使零件自由恢复到原状，精密零件加工厂家，然后再重新轻微压紧。二次压紧的作用点尽量在支承面上，夹紧力应作用在工件刚性好的方向，精密零件加工工厂，压紧力大小以刚能夹住工件不发生松动为准，这对于操作人员的经验和手感有较高的要求。这样加工出的零件压紧变形是较小的。
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精密零件加工。工艺系统受力变形产生的误差。一是工件刚度.工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，在切削力的作用下，工件由于刚度不足而引起的变形对加工精度的影响就比较大。
二是刀具刚度。外圆车刀在加工表面法线方向上的刚度很大，其变形可以忽略不计.镗直径较小的内孔，刀杆刚度很差，刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。
三是机床部件刚度。机床部件由许多零件组成，机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法，目前主要还是用实验方法来机床部件刚度。
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